Dans l’industrie, la mesure de pression contribue directement à la disponibilité des équipements, à la stabilité des procédés et à la maîtrise énergétique. Réseaux fluides, pompage, hydraulique, utilités, cuves ou lignes process : une mesure fiable reste essentielle pour sécuriser la performance globale d’une installation.
Pour répondre à ces enjeux, VEGA propose une gamme de transmetteurs de pression conçus pour les environnements industriels exigeants, alliant robustesse, précision et connectivité.
Une gamme adaptée aux besoins du terrain
Les exploitants attendent aujourd’hui plus qu’une simple valeur de pression. Les instruments doivent faciliter la mise en service, offrir une lecture locale claire, s’intégrer simplement aux automates, fournir des fonctions de diagnostic et limiter les opérations de maintenance. C’est dans cette logique que s’inscrit la gamme VEGABAR.
Pour les applications industrielles courantes, le VEGABAR 38 associe format compact, affichage local et communication IO-Link. Il convient notamment aux machines, aux réseaux utilités et aux installations automatisées.
Pour les environnements process plus sévères, le VEGABAR 82 répond aux contraintes élevées de pression, de température ou de compatibilité produit grâce à différentes technologies de cellule de mesure.
Les VEGABAR 38 et 82 peuvent intégrer la cellule céramique CERTEC®, reconnue pour sa stabilité à long terme et sa résistance aux surcharges. Cette robustesse est particulièrement utile sur les circuits soumis à des variations rapides de pression : coups de bélier, démarrages ou arrêts de pompe, fermetures brusques de vannes.
Cas concret : fiabiliser un circuit d’émulsion
Dans de nombreux environnements industriels, les circuits d’émulsion sont indispensables au refroidissement, à la lubrification ou à certains procédés de fabrication. Leur bon fonctionnement dépend d’une pression stable et continue dans les conduites.
Une chute de pression peut entraîner un défaut d’alimentation, une dégradation de la qualité process ou une usure prématurée des pompes. Dans ce contexte, la robustesse du capteur devient déterminante.
Grâce à sa membrane céramique résistante aux surcharges, le VEGABAR 38 permet de maintenir une mesure fiable, même en présence de pics de pression ponctuels lors des phases de démarrage, d’arrêt ou de variation de débit.
La mesure continue aide l’exploitant à détecter rapidement une baisse de pression anormale, identifier un colmatage, anticiper une défaillance de pompe, sécuriser la production et réduire les arrêts non planifiés.
Connectivité et maintenance
Grâce aux interfaces de communication modernes, les transmetteurs de pression s’intègrent aux architectures de l’industrie 4.0. Les données collectées peuvent être historisées, analysées et croisées avec d’autres variables process.
Cette approche permet d’identifier plus facilement un colmatage progressif, une baisse de rendement pompe, une fuite réseau ou une instabilité de régulation. La mesure de pression devient ainsi un outil d’aide à la maintenance et à l’optimisation des performances.
La mise en service et le diagnostic peuvent également être facilités par la programmation sans fil Bluetooth. Les réglages peuvent être réalisés via smartphone, tablette ou PC équipé des outils adaptés, sans accès direct complexe à l’automate ou à l’armoire électrique.
Une gestion connectée des équipements
Au-delà de la mesure, les capteurs deviennent des sources de données intégrées à un écosystème digital. Via le portail gratuit myVEGA, l’exploitant peut centraliser les informations liées à ses équipements : documentation, certificats, données d’identification, paramètres, historiques ou éléments de maintenance.
Avec sa gamme VEGABAR, VEGA propose des solutions de mesure de pression fiables, communicantes et adaptées aux réalités du terrain. La mesure de pression devient ainsi un levier concret pour fiabiliser les process, protéger les équipements et optimiser la maintenance.
